Jak zrobić pierścień poślizgowy?

 

Wstęp

Pierścienie poślizgowesą szeroko stosowane w systemach obrotowych, takich jak wytwarzanie energii wiatrowej, systemy radarowe i zautomatyzowany sprzęt. Umożliwiają ciągłą łączność elektryczną, podczas gdy urządzenia obracają 360 stopni. Czy wiesz, jak dokładnie są pierścienie poślizgowezrobiony fabrycznie? Jako profesjonalny producent pierścienia poślizgu, BYTUNE pokaże cały proces, od projektowania i wyboru materiałów po produkcję.

Według różnych struktur wspólne typy pierścieni poślizgowych obejmują pierścienie poślizgowe typu CAP, puste pierścienie poślizgowe, pierścienie poślizgowe itp., Ale składają się głównie z trzech głównych części:
(1) Mieszkanie:Chroni strukturę wewnętrzną i zapewnia obsługę instalacji.
(2) Materiały izolacyjne:Izoluj różne części przewodzące, aby zapobiec zwarciom elektrycznym.
(3) uchwyty pędzla:Napraw szczotki i utrzymuj ciasny i stabilny kontakt między nimi a pierścieniami przewodzącymi na wirnik.

Krok 1: Potwierdzenie wymagań i projektowanie rozwiązań

Proces produkcyjny zaczyna się od komunikacji wymagań. Klienci muszą dostarczyć scenariusze aplikacji, napięcie/bieżące oceny, liczbę kanałów, prędkość rotacji, typy sygnałów, przestrzeń instalacyjną, wymagania środowiskowe itp. Producenci pierścieni poślizgowych, takich jak BYTUNE, oferują zarówno standardowe produkty, jak i niestandardowe rozwiązania. Poprzez modelowanie i analizę symulacji 3D nasi technicy oceniają racjonalność planu projektowania. .Opcje dostosowywaniaogólnie obejmują:

• Liczba kanałów (kanały mieszane i sygnałowe)
• Protokoły komunikacyjne (np. Canbus, Ethernet)
• Oceny ochrony (np. IP65, IP68)
• Temperatura robocza i zakresu wilgotności
• Parametry strukturalne, takie jak interfejsy instalacyjne i wymiary kołnierza

Krok 2: Wybór materiału

Główne materiały do ​​pierścieni poślizgowych obejmują:

• Materiały pierścieniowe przewodzące:Poblane miedziane, spławione złote miedziane stopy miedzi
• Materiały z drutu szczotkowania:Druty metali szlachetnych (odpowiednie dla sygnałów szybkich) lub szczotki węglowe (odpowiednie do zastosowań o wysokiej prądu)
• Materiały izolacyjne:Ceramika, tworzywa sztuczne (np. Teflon), mika itp.
• Materiały mieszkaniowe:Stop aluminium, stal nierdzewna, tworzywa inżynieryjne (wybrane na podstawie środowiska instalacji)

Krok 3: Precyzyjne obróbka
Korzystając z urządzeń CNC, obracamy, młyn i wiercamy wirnik, stojan, pierścień przewodzący i inne elementy. Ma to na celu poprawę ich koncentryczności, wykończenia i dokładności tolerancji. Ostatecznie mogą pozostać stabilne i odporne na zużycie przy dużych prędkościach.

Krok 4: Zespół pędzla

Podczas pracy drut szczotki jest w ciągłym kontakcie z pierścieniem przewodzącym przez sprężyny lub innymi środkami mechanicznymi do przenoszenia prądu i sygnałów. Musimy kontrolować jego ciśnienie i kąt kontaktu, aby utrzymać niską impedancję (w celu zmniejszenia zużycia i hałasu).

Krok 5: Obróbka izolacji elektrycznej

Po złożeniu drutu szczotki musimy użyć materiałów izolacyjnych, takich jak PTFE i żywica epoksydowa, aby odizolować kanały elektryczne wewnątrz pierścienia poślizgu. Ma to na celu zmniejszenie prawdopodobieństwa zakłóceń i zwarcia między ich różnymi obwodami.

Krok 6: Ogólny zespół

W tym momencie wirnik, stojan, drut szczotki, materiał izolacyjny i inne komponenty są montowane w czystym środowisku. Według różnych typów produktów (takich jak pusty wałek, typ dysku), musimy modułowo złożyć te komponenty i wykonywać równoważenie dynamiczne. Może to zapobiec roztrzęszeniu pierścienia poślizgu lub wykonywania nieprawidłowych dźwięków w długoterminowej szybkiej obrotu.

Krok 7: Testowanie i kontrola jakości

W BYTUNE każda partia pierścieni poślizgowych zostanie ściśle przetestowana przed opuszczeniem fabryki, na przykład:

• Test ciągłości kanału i oporność kontaktowa
• Rezystancja izolacji i wytrzymanie testu napięcia
• Test szybkości utraty szumu i pakietu danych
• Test życia rotacji (może symulować miliony obrotów)
• Test wibracji i wstrząsu (szczególnie w wojsku, lotnictwie i innych branżach)

Dzięki powyższym testom BYTUNE zapewnia, że ​​wszystkie nasze produkty są zgodne z ISO9001System jakości i standardy międzynarodowetakie jak CE i ROHS.

Od początkowej konstrukcji pierścienia poślizgu po końcowy test wydajności każdy link do produkcji pierścienia poślizgowego musi być ściśle kontrolowany. Jeśli masz inne pytania dotyczące produkcji pierścienia poślizgowego, skontaktuj się z nami, abyśmy mogli odpowiedzieć na nie.

Jako ekspert od pierścienia poślizgu, BYTUNE ma pełny zestaw precyzyjnych warsztatów produkcyjnych i 26 -letnie doświadczenie w produkcji pierścieni poślizgowych. Niezależnie od tego, czy jesteś z automatyzacji przemysłowej, energii wiatrowej, przemysłu wojskowego, czy branży robotyki, BYTUNE może zapewnić profesjonalne rozwiązania.Skontaktuj się z naszym profesjonalnym zespołemAby dowiedzieć się, jak możemy ulepszyć Twój system obrotowy.