Integracja złącza obrotowego światłowodu i pierścienia ślizgowego: przewodnik po wyborze i testowaniu

Jul 23, 2026Zostaw wiadomość

Połączenie światłowodowego złącza obrotowego i elektrycznego pierścienia ślizgowego przesyła dane optyczne, moc elektryczną i sygnały elektryczne przez ten sam obrotowy interfejs.

Integrated fiber optic rotary joint and electrical slip ring transferring optical data, power and control signals to a rotating inspection platform

Złącze obrotowe światłowodu, powszechnie określane w skrócie FORJ, utrzymuje ścieżkę optyczną pomiędzy włóknami stacjonarnymi i obrotowymi. Elektryczny pierścień ślizgowy przenosi zasilanie, obwody sterujące, czujniki, enkodery, obwody bezpieczeństwa lub kanały komunikacyjne-przewodzące miedzi. Gdy ta sama oś musi również transportować powietrze, gaz, próżnię, chłodziwo lub media hydrauliczne, do zespołu można dodać złącze obrotowe.

Trudniejszą częścią nie jest po prostu dopasowanie kilku kanałów do jednej obudowy. Układ optyczny, obwody elektryczne, geometria wału, obrót, prowadzenie kabli, środowisko, dostęp serwisowy i testy akceptacyjne muszą ze sobą współpracować.

Podstawowe wyjaśnienie elementu optycznego można znaleźć w przewodniku ByTunepierścień ślizgowy światłowodu. Projekty wymagające-specjalnej konfiguracji optycznej i elektrycznej również można rozpocząć oddostosowany pierścień ślizgowyasortyment produktów.

 

Co robi każda część złożenia?

FORJ i elektryczny pierścień ślizgowy pełnią różne funkcje.

Część Funkcja podstawowa Wymagane typowe informacje
Złącze obrotowe światłowodowe Przesyła jeden lub więcej kanałów optycznych przez obrotowy interfejs Typ światłowodu, długość fali, liczba kanałów, złącza, tłumienie wtrąceniowe i zmienność dynamiczna
Elektryczny pierścień ślizgowy Przesyła moc i przewodzące sygnały elektryczne Napięcie, prąd ciągły i szczytowy, typ sygnału, uziemienie, kable i złącza
Pneumatyczne lub hydrauliczne złącze obrotowe Przesyła media gazowe, próżniowe lub płynne Medium, ciśnienie, przepływ, temperatura, porty, wycieki i kompatybilność materiałowa
Integracja mechaniczna Utrzymuje montaż, obrót i zarządzanie kablami Otwór, kołnierz, średnica zewnętrzna, długość, moment obrotowy, prędkość, bicie i luz serwisowy

FORJ zwykle nie przesyła energii elektrycznej. Przeniesienie głównej ścieżki danych do światłowodu również nie eliminuje wszystkich wymagań elektrycznych. Silniki, hamulce, oświetlenie, enkodery, wyłączniki krańcowe, zasilacze i obwody serwisowe mogą nadal wymagać kanałów przewodzących.

Zespoły łączące kilka technologii transmisji są powszechnie opisywane jakohybrydowe pierścienie ślizgowe.

 

Zintegrowany zespół czy oddzielne elementy obrotowe?

Pojedyncza zintegrowana jednostka może zredukować liczbę wsporników, niezależne wyjścia kabli i prace związane z wyrównywaniem. Oddzielne komponenty mogą ułatwić przyszłą wymianę lub modernizację technologii.

Czynnik decyzyjny Zintegrowany FORJ i pierścień ślizgowy Oddzielne komponenty
Miejsce instalacji Może zmniejszyć liczbę obudów i adapterów Może wymagać większej przestrzeni osiowej lub promieniowej
Wyrównanie Zarządzane w ramach jednego zaprojektowanego zespołu Musi być kontrolowany przez konstrukcję maszyny
Prowadzenie kabli Można koordynować wyjścia optyczne i elektryczne Każdy komponent wymaga osobnego poprowadzenia i odciążenia
Użyteczność Usunięcie jednego zespołu może przerwać kilka funkcji Moduł optyczny lub elektryczny można wymieniać niezależnie
Kwalifikacja Jeden zintegrowany plan testów może obejmować całe urządzenie Każdy komponent może mieć niezależny plan kwalifikacji
Przyszłe zmiany Zmiana może mieć wpływ na cały zespół Jeden moduł można modernizować bez wymiany drugiego
Nabywanie Jeden dostawca może koordynować interfejsy i dokumentację Wielu dostawców może oferować większy wybór komponentów

Comparison of an integrated FORJ and electrical slip ring assembly with separate rotary optical and electrical components ```

Zintegrowany projekt jest często atrakcyjny, gdy przestrzeń jest ograniczona lub gdy oddzielne urządzenia utrudniałyby ustawienie i okablowanie. Układ modułowy może być preferowany, gdy FORJ musi zostać wymieniony niezależnie lub gdy systemy optyczne i elektryczne podlegają bardzo różnym harmonogramom rozwoju.

 

Pięć danych wejściowych inżynieryjnych kontrolujących projekt

1. Najpierw zdefiniuj istniejący system optyczny

Nie wybieraj FORJ na podstawie samej nagłówkowej szybkości transmisji danych. Rozpocznij od wyposażenia już zainstalowanego po stronie stacjonarnej i obrotowej.

Zidentyfikować:

  • Modele nadajnika i odbiornika
  • Minimalna moc wyjściowa nadajnika
  • Czułość odbiornika i maksymalny sygnał wejściowy odbiornika
  • Światłowód jedno-lub wielomodowy
  • Długość fali roboczej
  • Istniejące złącza i wypolerowanie
  • Wymagana odległość łącza
  • Aktualne kable krosowe i adaptery
  • Protokół danych i szybkość transmisji danych

ITU-T G.652opisuje cechy geometryczne, mechaniczne i transmisyjne światłowodu i kabla jednomodowego.ITU-T G.651.1obejmuje wielomodowy kabel światłowodowy-o indeksie 50/125 μm. Dokumenty te pomagają zdefiniować charakterystykę światłowodu, ale nie zastępują wymagań dotyczących transiwera i systemu.

Pytanie selekcyjne System jednomodowy- System wielomodowy
Istniejący sprzęt Należy używać zgodnych transceiverów jednomodowych, światłowodów i długości fali Należy używać kompatybilnych transceiverów wielomodowych, światłowodów i długości fali
Główny nacisk na projekt Budżet optyczny, odległość, tłumienie odbiciowe i stan złącza Wymagania dotyczące przepustowości-odległości, warunki uruchamiania i zgodność złączy
Bezpośrednia substytucja Nie należy go zastępować wielomodowym wyłącznie w celu uproszczenia zaopatrzenia Nie należy go zastępować trybem pojedynczym-bez sprawdzenia całego łącza

Kanały jedno-modowe i wielomodowe mogą być obecne w jednym niestandardowym zestawie, ale każdy kanał musi mieć własne kompatybilne światłowód, długość fali, złącza i transceivery.

2. Określ liczbę kanałów i zbuduj budżet mocy optycznej

Policz ścieżki optyczne z rzeczywistej architektury systemu. Łącze dupleksowe może wykorzystywać dwa włókna, natomiast architektura dwukierunkowa lub multipleksowana może wykorzystywać inny układ. Multipleksowanie optyczne należy oceniać jako część kompletnego układu optycznego, a nie zakładać na podstawie samego FORJ.

Najgorszy-przypadek utraty ścieżki powinien obejmować:

  • Naprawiono-tłumienie światłowodu
  • Utrata złącza zewnętrznego
  • Utrata złącza i adaptera
  • Tłumienie wtrąceniowe FORJ
  • Maksymalna zmiana-straty wtrąceniowej podczas rotacji
  • Dodatkowa strata spowodowana określonymi warunkami środowiskowymi
  • Margines inżynieryjny wybrany do zastosowania

Użyj minimalnej gwarantowanej mocy nadajnika i wymaganej czułości odbiornika, a nie typowych wartości.

Dostępny budżet optyczny=minimalna moc nadajnika - czułość odbiornika

Pozostały margines=dostępny budżet optyczny − w najgorszym-przypadku utrata ścieżki

Ponieważ moc wyjściową nadajnika i czułość odbiornika są zwykle podawane w dBm, a straty w trasie w dB, należy zachować spójność w zakresie jednostek i znaków.

Przykładowy budżet optyczny

Poniższy przykład ma charakter hipotetyczny i nie stanowi specyfikacji produktu ByTune.

Pozycja budżetowa Wartość ilustracyjna
Minimalna moc nadajnika -3,0 dBm
Czułość odbiornika -12,0 dBm
Dostępny budżet optyczny 9,0 dB
Naprawiono utratę kabla i złącza 0,8 dB
Utrata złącza zewnętrznego i adaptera 1,0 dB
Maksymalna strata wtrąceniowa FORJ 3,0 dB
Maksymalna zmienność obrotowa 0,6 dB
Dodatek inżynieryjny projektu 1,0 dB
Łączna utrata ścieżki w najgorszym-przypadku 6,4 dB
Pozostały margines 2,6 dB

Akceptowalny margines zależy od sprzętu optycznego, zasięgu środowiskowego, strategii konserwacji i ryzyka projektu. Przykład ilustruje jedynie proces obliczeń.

Systemy przenoszące Ethernet przemysłowy przez transceivery optyczne należy definiować na podstawie pełnego łącza optycznego. Powiązane kwestie dotyczące danych przewodzących-omówiono w przewodnikach ByTuneszybka-transmisja danych w pierścieniach ślizgowychIPierścienie ślizgowe Ethernet.

3. Zdefiniuj parametry optyczne podczas obrotu

Tłumienie wtrąceniowe, zmienność strat wtrąceniowych-obrotowych i straty odbiciowe opisują różne elementy wydajności optycznej.

Utrata wtrąceniowa

Strata wtrąceniowa to moc optyczna tracona przez komponent lub mierzone łącze. Specyfikacja projektu powinna określać:

  • Maksymalna strata wtrąceniowa na kanał
  • Pomiar długości fali
  • Typ włókna
  • Konfiguracja złącza i pigtaila
  • Czy adaptery zewnętrzne są dołączone
  • Temperatura testowa

Wstawianie rotacyjne-Zmienność strat

FORJ może dawać akceptowalny odczyt stacjonarny, ale wykazywać większe straty w określonych pozycjach kątowych. Wymaganie dynamiczne powinno definiować:

  • Dozwolona różnica-od{1}}szczytu lub maksimum
  • Normalna i maksymalna prędkość obrotowa
  • Praca w prawo i w lewo
  • Liczba obrotów lub czas trwania testu
  • Częstotliwość próbkowania
  • Stan ustabilizowany na zimno lub termicznie
  • Czy wszystkie kanały są mierzone razem

Strata zwrotu

Strata odbiciowa opisuje odbitą moc optyczną. Jego znaczenie zależy od źródła światła, urządzenia nadawczo-odbiorczego, połysku złącza i instrumentu optycznego. Nie należy kopiować ogólnego docelowego-straty do każdego projektu bez sprawdzenia rzeczywistego sprzętu.

Dynamiczna wydajność optyczna jest jednym z powodów, dla których nie należy określać systemu wyłącznie jako „10 Gbit/s” lub „40 Gbit/s”. Szybkość transmisji danych jest wynikiem całego łącza, w tym transceiverów, światłowodów, złączy, budżetu optycznego, oprogramowania i komponentów obrotowych.

4. Określić obwody elektryczne i integrację mechaniczną

Sekcja elektryczna wymaga własnego planu obwodów. Dla każdego obwodu zdefiniuj:

  • Funkcjonować
  • Napięcie AC lub DC
  • Prąd ciągły
  • Prąd szczytowy lub rozruchowy
  • Cykl pracy
  • Rozmiar drutu
  • Złącze elektryczne
  • Układ uziemiający
  • Protokół sygnału, jeśli ma to zastosowanie
  • Funkcja związana z bezpieczeństwem

Obwody zasilania, czujniki analogowe, enkodery, CAN, RS-485, miedziany Ethernet i obwody bezpieczeństwa nie powinny być traktowane jako identyczne kanały. Ekranowanie i układ kanałów mogą pozostać ważne nawet wtedy, gdy główna szybka ścieżka danych wykorzystuje światłowód. Zobacz artykuł ByTune na tematekranowanie sygnału w pierścieniach ślizgowychze względu na powiązane rozważania projektowe.

Rysunek mechaniczny powinien przedstawiać:

  • Wymagany otwór
  • Maksymalna średnica zewnętrzna
  • Maksymalna długość osiowa
  • Wymiary wału i kołnierza
  • Strony stacjonarne i obrotowe
  • Układ zapobiegający-rotacji
  • Wyjścia światłowodów i kabli elektrycznych
  • Luz złącza
  • Dostęp serwisowy
  • W pobliżu łożysk i ruchomych części

Zdefiniuj także prędkość normalną i maksymalną, ciągły obrót lub oscylację, zmiany kierunku, przyspieszenie, godziny pracy, moment obrotowy, bicie wału, wibracje i wstrząsy.

A pierścień ślizgowy z-otworemjest często oceniany, gdy istniejący wał, rura lub wiązka kabli musi pozostać pośrodku. Ostatecznego otworu nie można rozpatrywać niezależnie, ponieważ może to mieć wpływ na średnicę obudowy, układ obwodu i dostępną przestrzeń złącza.

5. Chroń złącza, włókna i cały zainstalowany zespół

Zanieczyszczone lub uszkodzone złącze zewnętrzne może pogorszyć wydajność optyczną, nawet jeśli sam FORJ działa prawidłowo.

Specyfikacja złącza powinna określać:

  • Rodzina złączy
  • Politura PC, UPC lub APC
  • Adapter panelowy lub latający pigtail
  • Długość włókna i płaszcz
  • Minimalny promień zgięcia
  • Odciążenie
  • Osłony przeciwpyłowe
  • Dostęp do kontroli i czyszczenia

Norma IEC 61300-3-35 dotyczy obserwacji i klasyfikacji zanieczyszczeń, zadrapań i defektów na powierzchniach końcowych złączy światłowodowych. Po kontroli złącza należy w razie potrzeby przeprowadzić odpowiednie czyszczenie i weryfikację optyczną; Sam wygląd wizualny nie gwarantuje pełnej wydajności łącza.IEC 61300-3-35zawiera odpowiednie oficjalne informacje standardowe.

Praktyczny proces łączenia to:

  1. Przed połączeniem sprawdź powierzchnię końcową złącza.
  2. Jeżeli występuje zanieczyszczenie, należy je oczyścić przy użyciu zatwierdzonej metody.
  3. Sprawdź ponownie.
  4. Podłącz włókno, nie przekraczając podanego promienia zgięcia.
  5. Sprawdź tłumienie wtrąceniowe lub działanie łącza od końca do-po montażu.

Jeżeli na tej samej osi przesyłane jest również powietrze, gaz lub próżnia, wymagania optyczne i elektryczne można połączyć z apneumatyczny pierścień ślizgowylub inne odpowiednie złącze obrotowe.

Wymagania środowiskowe powinny opisywać rzeczywiste narażenie, w tym temperaturę, wilgotność, kondensację, kurz, wodę, sól, chłodziwo, ciśnienie, wibracje i wstrząsy.

IEC wyjaśnia, że ​​kod IP zdefiniowany w normie IEC 60529 klasyfikuje ochronę obudowy przed kurzem i cieczami. Stopień ochrony IP nie określa automatycznie ochrony zewnętrznych pigtaili, złączy, wejść kablowych, adapterów ani ostatecznie zainstalowanej maszyny. Dalsze wskazówki dotyczące stosowania są dostępne w objaśnieniach ByTuneStopień ochrony IP pierścienia ślizgowego.

 

Hipotetyczny przykład: maszyna obrotowa-platforma wizyjna

Poniższy przykład ma charakter ilustracyjny i nie stanowi przypadku klienta ani rekomendacji produktu.

Platforma inspekcji ciągłej-rotacyjnej zawiera:

  • Dwie kamery przemysłowe
  • Oświetlenie LED
  • Silnik i hamulec
  • Koder
  • Kilka czujników sterujących
  • Dwa optyczne tory komunikacji
  • Centralny wał mechaniczny
  • Ograniczona przestrzeń montażowa osiowa

Wniosek stwierdzający, że „potrzebujemy pierścienia ślizgowego z dwoma włóknami, zasilaniem i sygnałami” nie jest wystarczający do zatwierdzenia projektu.

Grupa wymagań Potrzebne informacje Wyjście inżynieryjne
Układ optyczny Transceivery, typ światłowodu, długość fali, złącza, budżet łącza i dozwolone zmiany dynamiczne Harmonogram kanałów optycznych i limity akceptacji
Instalacja elektryczna Obwody silnika, hamulca, oświetlenia, czujnika i enkodera z prądem i rozruchem Schemat obwodów, rozmiary przewodów i definicja złączy
Interfejs mechaniczny Otwór, średnica zewnętrzna, długość, kołnierz, wał, wyjścia i luz serwisowy Kontrolowany rysunek konturowy
Ruch Normalna prędkość, maksymalna prędkość, ciągły obrót i przyspieszenie Wymagania dotyczące prędkości, momentu obrotowego i wytrzymałości
Środowisko Temperatura, kurz, czyszczenie, wibracje i warunki obudowy Materiały, uszczelnienia i zakres badań środowiskowych
Walidacja Straty stacjonarne, zmiany dynamiczne, testy elektryczne i próba komunikacji Raport z testów dostawcy i plan akceptacji klienta

Jeśli kamery wykorzystują transceivery optyczne i wał musi pozostać otwarty, można ocenić-zintegrowany zespół z otworem przelotowym. Jeśli sekcja optyczna wymaga niezależnej modernizacji, oddzielne moduły koncentryczne mogą zapewnić lepszą łatwość serwisowania.

 

Jak przetestować dynamiczną utratę wtrąceniową

Dokładny sposób i limit akceptacji należy uzgodnić dla projektu. Praktyczny układ testowy może obejmować stabilne źródło optyczne, referencyjne przewody połączeniowe, testowany kanał FORJ, miernik mocy optycznej lub odbiornik-do gromadzenia danych oraz uchwyt o kontrolowanym obrocie.

Dynamic insertion-loss test of a fiber optic rotary joint using an optical source, rotating fixture, power meter and recorded loss trace

Krok 1: Zdefiniuj granicę pomiaru

Należy podać, czy pomiar obejmuje:

  • Warkocze FORJ
  • Zewnętrzne kable krosowe
  • Adaptery
  • Złącza panelowe
  • Inne komponenty w łączu produkcyjnym

Tę samą granicę należy zastosować do pomiarów linii bazowej i rotacji.

Krok 2: Ustalenie odniesienia optycznego

Poczekaj, aż źródło i sprzęt pomiarowy ustabilizują się. Przed włożeniem elementu obrotowego należy ustalić odniesienie, korzystając z wybranej długości fali, układu złączy i metody odniesienia.

Krok 3: Zmierz stacjonarną linię bazową

Nagraj każdy kanał optyczny, gdy zespół jest nieruchomy. Określ długość fali, sprzęt, temperaturę otoczenia i stan złącza.

Krok 4: Rekord wydajności podczas rotacji

Obracaj zespół z określoną prędkością i kierunkiem, stale rejestrując odbieraną moc lub tłumienie wtrąceniowe. Jeśli to konieczne, zsynchronizuj wynik z czasem lub pozycją kątową.

W raporcie należy określić:

  • Średnia strata wtrąceniowa
  • Maksymalna strata wtrąceniowa
  • Odchylenie-od{1}}szczytu
  • Krótkie-wycieczki
  • Różnice między kanałami--kanałami
  • Wyniki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara

Krok 5: Powtórz w odpowiednich warunkach

Jeżeli wymaga tego zastosowanie, należy powtórzyć test po ustabilizowaniu się temperatury, po cyklu wytrzymałościowym, przy maksymalnej prędkości roboczej lub z sekcją elektryczną pod napięciem pod określonym obciążeniem.

Krok 6: Wykonaj pełny-do-test systemu

Test strat optycznych na poziomie-komponentu nie dowodzi, że całe łącze maszyny będzie działać poprawnie. Przetestuj końcowe połączenie z rzeczywistymi nadajnikami, odbiornikami, kablami połączeniowymi, złączami, oprogramowaniem i obciążeniem danymi operacyjnymi.

Ogólny przewodnik ByTune na temattestowanie pierścienia ślizgowegozapewnia dodatkowy kontekst dla weryfikacji elektrycznej i mechanicznej.

 

Zapisy testów i odbiorów

Test Zamiar Typowy rekord
Kontrola końca złącza-czołu Przed podłączeniem zidentyfikuj zanieczyszczenia, zadrapania lub widoczne defekty Obraz lub wynik kontroli
Stacjonarne tłumienie wtrąceniowe Ustalenie optycznej linii bazowej Raport o utracie-kanału
Dynamiczne wstawianie-wariacja strat Sprawdź stabilność optyczną podczas obrotu Śledzenie-czasowe lub kątowe-
Strata zwrotna W razie potrzeby sprawdź odzwierciedloną-moc Wynik na-kanał
Łącze optyczne od końca-do końca- Potwierdź działanie z rzeczywistymi transiwerami Zapis mocy optycznej lub komunikacji
Ciągłość elektryczna i izolacja Sprawdź kanały elektryczne i izolację Raport z testu elektrycznego
Obciążony test elektryczny W razie potrzeby sprawdź spadek napięcia lub temperaturę Załaduj-raport z testu
Kontrola wymiarowa Potwierdź otwór, kołnierz, kopertę i wyjścia Raport wymiarowy
Test prędkości i momentu obrotowego Sprawdź działanie mechaniczne Raport z testu rotacyjnego
Test aplikacji maszynowej Potwierdź wydajność gotowego sprzętu Protokół akceptacji klienta

Przejrzyj proponowaną dokumentację wraz z dokumentacją ByTuneinformacje o produkcjiIproces zarządzania jakością. Wymagania instalacyjne należy również sprawdzić przed zamrożeniem konstrukcji otaczającej maszyny; zobaczinstrukcje montażu pierścienia ślizgowego.

 

Objawy awarii i priorytety kontroli

Zaobserwowany objaw Możliwa przyczyna Pierwsze kontrole
Większe straty we wszystkich pozycjach obrotowych Zanieczyszczenie złącza, uszkodzony pigtail, nieprawidłowe odniesienie lub zwiększone straty komponentów Sprawdź i wyczyść złącza, powtórz procedurę odniesienia i odizoluj kable zewnętrzne
Zmiany strat w jednym położeniu kątowym Dynamiczna zmiana ustawienia, obciążenie mechaniczne lub wewnętrzne zmiany optyczne Porównaj ślad z kątem obrotu i sprawdź współosiowość wału
Przerywana komunikacja bez dużej zmiany średniej straty Krótkie skoki optyczne, margines odbiornika, przekroczenie limitu czasu oprogramowania lub problem z połączeniem zewnętrznym Zwiększ częstotliwość próbkowania i przetestuj z rzeczywistymi transiwerami
Jeden kanał różni się od pozostałych Problem ze złączem-specyficznego kanału, światłowodem lub ścieżką wewnętrzną Zamień zewnętrzne kable krosowe i przetestuj każdy kanał niezależnie
Zmiany wydajności po instalacji Zginanie, ciągnięcie, ładowanie złącza lub niewspółosiowość maszyny Sprawdź prowadzenie, zabezpieczenie przed naprężeniami, promień zgięcia i montaż
Kanały elektryczne działają, ale komunikacja optyczna nie działa Problem ze zgodnością optyczną, budżetem lub złączem Sprawdź długość fali, typ światłowodu, urządzenia nadawczo-odbiorcze i odbieraną moc od końca do-końca
Wydajność optyczna jest stabilna, ale zakłócenia elektryczne pozostają Problem z sygnałem przewodzącym, uziemieniem lub-zasilaniem poza ścieżką optyczną Przejrzyj ekranowanie elektryczne, uziemienie i układ kanałów

 

Lista kontrolna zapytań ofertowych FORJ i pierścienia ślizgowego

  • Opis maszyny i zastosowania
  • Strony stacjonarne i obrotowe
  • Preferencje dotyczące zintegrowanego lub oddzielnego-komponentu
  • Światłowód jedno-lub wielomodowy
  • Specyfikacja światłowodu i długość fali roboczej
  • Liczba kanałów optycznych
  • Architektura simpleksowa, dupleksowa lub multipleksowa
  • Modele nadajnika i odbiornika
  • Protokół danych i szybkość transmisji danych
  • Minimalna moc nadajnika i czułość odbiornika
  • Dostępny budżet mocy optycznej
  • Maksymalna strata wtrąceniowa
  • Maksymalna zmienność strat w wyniku wstawiania rotacyjnego-
  • W stosownych przypadkach wymóg zwrotu-straty
  • Złącze optyczne i polerowanie
  • Długość warkocza, płaszcz, promień zgięcia i oznakowanie
  • Kompletny harmonogram obwodu elektrycznego
  • Prąd ciągły i szczytowy
  • Protokoły sygnałów elektrycznych
  • Kable i złącza elektryczne
  • Wymiary otworu i wału
  • Maksymalna średnica zewnętrzna i długość osiowa
  • Kołnierz i rysunek montażowy
  • Prędkość normalna i maksymalna
  • Ciągły obrót lub oscylacja
  • Wymagany moment obrotowy
  • Narażenie na temperaturę, wilgotność, kurz, wodę i korozję
  • W razie potrzeby kanały gazowe, próżniowe lub cieczowe
  • Wymagania dotyczące inspekcji, testów i dokumentacji
  • Prototyp i wielkości produkcyjne
  • Harmonogram projektu
  • Rysunki i zdjęcia instalacji

 

Często zadawane pytania

P: Czy FORJ to to samo, co światłowodowy pierścień ślizgowy?

Odp.: Terminy te są często używane w odniesieniu do powiązanych produktów. FORJ w szczególności odnosi się do światłowodowego złącza obrotowego. „Światłowodowy pierścień ślizgowy” może odnosić się do samodzielnego zespołu FORJ lub zespołu hybrydowego zawierającego zarówno kanały optyczne, jak i elektryczne.

P: Czy FORJ może przesyłać energię elektryczną?

O: Nie. Światłowód przesyła sygnały optyczne. Zasilanie elektryczne wymaga elektrycznego pierścienia ślizgowego lub innego zatwierdzonego obrotowego połączenia elektrycznego.

P: Czy FORJ może obsługiwać komunikację 10G, 25G lub 40G?

Odp.: Kompletne łącze musi obsługiwać wymaganą szybkość transmisji danych. Sprawdź transceivery, światłowód, długość fali, złącza, budżet optyczny, odległość łącza i straty rotacyjne, zamiast polegać wyłącznie na zestawie-szybkości transmisji danych FORJ.

P: Co to jest wstawianie rotacyjne-zmienność strat?

Odp.: Jest to zmiana zmierzonej straty optycznej podczas obrotu FORJ. Wynik jest miarodajny tylko wtedy, gdy zdefiniowana jest długość fali, prędkość, kierunek, czas trwania, metoda próbkowania, temperatura i granica pomiaru.

P: Czy kanały jedno-trybowe i wielomodowe mogą dzielić jeden zespół?

Odp.: Niestandardowy zestaw może zawierać obydwa, ale każda ścieżka optyczna musi wykorzystywać kompatybilne światłowód, złącza, długości fal i transceivery. Ich specyfikacje i wyniki testów powinny pozostać odrębne.

P: Czy zintegrowany zespół wymaga mniej konserwacji?

Odp.: Może to zmniejszyć liczbę oddzielnych wsporników i interfejsów, ale konserwacja zależy od całego projektu. Złącza optyczne nadal wymagają ochrony i kontroli, natomiast kable elektryczne, łożyska, uszczelki i elementy montażowe mogą wymagać okresowych kontroli.

P: Czy konstrukcja z otworem-przelotowym jest zawsze konieczna?

O: Nie. Jest to przydatne, gdy przez środek musi przechodzić wał, rura lub wiązka kabli. Koniec-wału lub układ modułowy może być prostszy, jeśli koniec wału jest dostępny i ważny jest niezależny serwis.

 

Ostateczne zalecenie

Pomyślna integracja złącza obrotowego światłowodu i pierścienia ślizgowego rozpoczyna się od istniejącego systemu optycznego, a nie od katalogowej liczby kanałów.

Najpierw zidentyfikuj transceivery, typ światłowodu, długość fali, złącza, budżet mocy optycznej i dopuszczalne straty dynamiczne. Następnie zdefiniuj obwody elektryczne, średnicę, obwiednię, prędkość, moment obrotowy, środowisko, prowadzenie kabli, dostęp serwisowy i testy akceptacyjne.

Najlepszym rozwiązaniem może być zintegrowany-zespół z otworem przelotowym, kombinacja-końca-wału lub oddzielne moduły koncentryczne. Prawidłowa architektura to taka, która spełnia pełną specyfikację optyczną, elektryczną i mechaniczną, a jednocześnie jest praktyczna w produkcji, instalacji, testowaniu i serwisowaniu.

Prześlij harmonogram kanałów optycznych, harmonogram obwodów elektrycznych, rysunek mechaniczny i wymagania testowe za pośrednictwemStrona kontaktowa ByTunedo przeglądu aplikacji.

Twój godny zaufania producent pierścienia poślizgu

Udostępnij nam szczegóły swoich wymagań dotyczących pierścienia poślizgowego, nasi eksperci od pierścienia poślizgowego niezwłocznie ocenią Twoje potrzeby i zapewnią ci dostosowane rozwiązania.

Skontaktuj się z BYTUNE

Zawsze jesteśmy gotowi do pomocy. Skontaktuj się z nami przez telefon, e -mail lub wypełnij poniższy formularz żądania, aby uzyskać obszerną konsultację od naszego zespołu ekspertów.