Niestandardowy pierścień ślizgowy został zaprojektowany lub zmodyfikowany dla maszyny wirującej, której wymagań elektrycznych, sygnałowych, mechanicznych, środowiskowych lub związanych z transferem mediów- nie można spełnić w istniejącej konfiguracji katalogu.
Personalizacja nie zawsze oznacza opracowanie zupełnie nowego produktu. Projekt może wymagać jedynie różnych długości kabli, złączy, rozmiarów przewodów lub układów obwodów. Inne zastosowania wymagają specjalnego otworu, mieszanego zasilania i-szybkiego przesyłania danych, uszczelnienia środowiskowego, kanałów pneumatycznych lub hydraulicznych,-kanałów światłowodowych lub nowej konstrukcji mechanicznej.
Celem inżynierskim nie jest stworzenie najbardziej spersonalizowanego zespołu. Ma na celu zidentyfikowanie najprostszej sprawdzonej konfiguracji, która spełnia wszystkie krytyczne wymagania i może zostać zweryfikowana w rzeczywistych warunkach pracy maszyny. Przegląd ByTuneniestandardowe definicje pierścieni ślizgowych i zakresy dostosowywaniazapewnia dodatkowe tło dotyczące terminologii.
Co liczy się jako niestandardowy pierścień ślizgowy?
Projekty niestandardowe zazwyczaj dzielą się na trzy poziomy. Wczesne ich rozróżnienie pomaga kupującemu porównać ryzyko techniczne, prace rozwojowe, testy i przyszłe wymagania dotyczące wymiany.
| Poziom projektu | Typowe zmiany | Implikacje inżynieryjne |
|---|---|---|
| Skonfigurowany produkt standardowy | Liczba obwodów, długość kabla, przekrój przewodu, złącza, przyporządkowanie pinów lub kierunek przewodów | Podstawowa obudowa i platforma stykowa pozostają niezmienione. |
| Zmodyfikowany-standardowy projekt | Nowy zestaw obwodów, otwór, kołnierz, szczegóły obudowy, uszczelnienie, układ kabli lub łączna moc i dane | Mogą być wymagane nowe rysunki i-konkretne testy konfiguracji. |
| W pełni niestandardowy montaż | Nowa architektura mechaniczna, nietypowy prąd lub napięcie, wiele protokołów danych, trudne warunki lub zintegrowane kanały płynowe i optyczne | Konieczne może być opracowanie prototypu, testy kwalifikacyjne i kontrolowane wydanie projektu. |
Sprawdzona platforma zwykle stwarza mniejsze ryzyko rozwojowe niż nowa architektura. Zanim złożysz wniosek o zupełnie nowy projekt, porównaj wymagania z ramami decyzyjnymi wstandardowe i niestandardowe pierścienie ślizgowe.
Kiedy personalizacja jest uzasadniona?
Dostosowanie staje się właściwe, gdy istniejący produkt nie może spełnić krytycznego wymagania bez uszczerbku dla funkcjonalności maszyny, instalacji, bezpieczeństwa, niezawodności, jakości sygnału lub łatwości serwisowania.
Typowe wyzwalacze obejmują:
- Wymagany otwór, średnica zewnętrzna, długość osiowa lub wzór montażu, który nie pasuje do produktu standardowego
- Obwody wysoko-prądowe w połączeniu z czujnikami, enkoderami lub sygnałami o niskim-poziomie
- Ethernet, CAN, USB, wideo lub inny protokół wymagający-specyficznej weryfikacji konfiguracji
- Nietypowe kable, złącza, przypisania styków lub-kierunki wyjścia kabli
- Kanały pneumatyczne, hydrauliczne, próżniowe, chłodzące lub-światłowodowe mają tę samą oś
- Zmywanie, zanurzanie, korozja, chemikalia, wysoka temperatura, wibracje lub wstrząsy
- Wymiana przestarzałego złącza na stałe wymiary maszyny
- Inspekcja-specyficzna dla klienta, identyfikowalność, dokumentacja lub testy akceptacyjne
Sama złożoność techniczna nie powoduje konieczności projektowania w pełni niestandardowego. Gdy zmodyfikowana platforma standardowa spełnia wszystkie krytyczne wymagania, może to zmniejszyć wysiłek inżynieryjny i ułatwić przyszłą wymianę. ByTune’aniestandardowe rozwiązania pierścieni ślizgowychpodać odpowiednią ścieżkę produktu, gdy konfiguracja katalogu nie jest już wystarczająca.
Sześć rdzeni wejściowych dla niestandardowej specyfikacji pierścienia ślizgowego
1. Informacje o aplikacji, interfejsie mechanicznym i wymianie
Zacznij od maszyny, a nie od preferowanego numeru części. Wyjaśnij, która sekcja pozostaje nieruchoma, która obraca się, jaki sprzęt jest zamontowany po stronie obrotowej i dlaczego moc, sygnały, płyny lub kanały optyczne muszą przechodzić przez złącze.
Dostawca powinien otrzymać zwymiarowany rysunek przedstawiający:
- Wymagany otwór centralny
- Maksymalna średnica zewnętrzna i długość osiowa
- Wymiary wału i mocowania
- Strony stacjonarne i obrotowe
- Kołnierz lub układ-otworów montażowych
- Układ zapobiegający-rotacji
- Kierunek wyjścia kabla-
- Złącze i prześwit na narzędzie
- Pobliskie ruchome elementy
- Dostęp do kontroli i wymiany
A pierścień ślizgowy z-otworemjest często brany pod uwagę, gdy istniejący wał, rura, element napędowy, wiązka kabli lub kanał płynu musi przechodzić przez środek. Rozmiaru otworu nie można ocenić niezależnie, ponieważ większy otwór może również zwiększyć całkowitą średnicę obudowy lub ograniczyć dostępny układ obwodów.
W przypadku przestarzałego lub uszkodzonego urządzenia należy także podać istniejący numer części, oryginalny rysunek, objawy awarii, historię serwisowania, pomiary elektryczne, modyfikacje maszyny i zdjęcia instalacji. Podobny wizualnie zamiennik może nadal być nieodpowiedni, jeśli zmieniło się obciążenie, system sterowania, środowisko lub sposób prowadzenia kabli.
2. Obwody elektryczne i architektura kanałów
Utwórz harmonogram obwodu zamiast podawać tylko całkowitą liczbę przewodów lub całkowity prąd. Każdy obwód powinien identyfikować swoją funkcję, działanie prądu przemiennego lub stałego, napięcie normalne i maksymalne, prąd ciągły, prąd szczytowy lub rozruchowy, cykl pracy, uziemienie, rozmiar przewodu i podłączone urządzenie.
Silnika, grzejnika, hamulca, cewki, czujnika, enkodera, obwodu zabezpieczającego i kanału danych nie należy traktować jako styków równoważnych. Układ wewnętrzny musi oddzielać różne funkcje elektryczne, pozostając jednocześnie zgodnym z dostępną przestrzenią obudowy.
Kanały wysoko-wysokoprądowe wymagają szczególnej uwagi, ponieważ rezystancja styków przyczynia się do spadku napięcia i wydzielania ciepła. Obciążalność prądową należy sprawdzić wraz z prędkością, temperaturą otoczenia, warunkami obudowy i cyklem pracy. Mniejsze styki należy łączyć równolegle tylko wtedy, gdy producent wyraźnie ocenił i zatwierdził taki układ dla dokładnej konfiguracji.
Artykuł dotkonstrukcja kanału pierścienia ślizgowegowyjaśnia, w jaki sposób funkcje obwodów wpływają na układ wewnętrzny.
3. Sygnały, dane, ekranowanie i wydajność dynamiczna
„Obwód sygnałowy” nie jest pełną specyfikacją. Zidentyfikuj rzeczywisty czujnik lub system komunikacyjny, taki jak pomiar analogowy, termopara, enkoder, CAN, RS-485, Ethernet przemysłowy, EtherCAT, PROFINET, USB, koncentryczne wideo lub sygnał wysokiej częstotliwości.
W przypadku kanałów wrażliwych lub-szybkich zdefiniuj:
- Protokół i szybkość transmisji danych
- Konstrukcja kabla
- Impedancja charakterystyczna, jeśli ma to zastosowanie
- Ekranowanie i uziemienie
- Typ złącza
- Dopuszczalne zakłócenia lub błędy komunikacji
- Prędkość robocza podczas testu
- Ładowanie sąsiedniego-kanału mocy
- Wymagana metoda akceptacji
TheGrupa robocza IEEE 802.3 Ethernetopracowuje standardy Ethernet, ale sam termin „Ethernet” nie definiuje łącza fizycznego, szybkości transmisji danych, kabla, złącza, uziemienia ani środowiska maszyny. Dokładne wymagania dotyczące sieci Ethernet należy określić w specyfikacji niestandardowej.
Kontrola ciągłości pokazuje jedynie, że przewód nie jest otwarty. Nie wykazuje stabilnej komunikacji podczas rotacji. Nieciągłości impedancji, przerwy ekranowane, uziemienie, zakłócenia elektromagnetyczne i sprzężenie kanałów mogą mieć wpływ na wydajność.
Powiązane wskazówki dotyczące projektowania są dostępne w artykułach ByTune na tematekranowanie sygnału dla pierścieni ślizgowych, zapobiegając przesłuchom pomiędzy kanałami, IWybór pierścienia ślizgowego Ethernet.
4. Ruch, środowisko, temperatura i materiały
Udokumentuj, jak maszyna porusza się podczas normalnej pracy. Uwzględnij ciągły obrót lub oscylację, prędkość normalną i maksymalną, czas przy maksymalnej prędkości, przyspieszenie, zmiany kierunku, godziny pracy, procent czasu obrotu, oczekiwany okres użytkowania i wymagania dotyczące wyważenia.
Złącze, które osiąga dużą prędkość przez kilka sekund, ma inne zadanie niż złącze, które pracuje stale z tą samą prędkością. Powtarzający się ruch o ograniczonym-kącie może również spowodować inny wzór ładowania niż pełny, ciągły obrót.
Wymagania środowiskowe powinny opisywać rzeczywiste narażenie, a nie polegać na słowach „wodoodporny” lub „pyłoszczelny”. Odpowiednie warunki mogą obejmować:
- Kurz, gruz, deszcz, bezpośredni strumień wody, zmywanie lub zanurzenie
- Kondensacja, wilgoć, olej, sól, nawozy i środki czyszczące
- Korozja i narażenie na promieniowanie UV na zewnątrz
- Temperatury minimalne i maksymalne
- Ciepło z silników, grzejników, napędów lub układów hydraulicznych
- Wibracje, uderzenia, przyspieszenia i sztywność montażu
IEC 60529klasyfikuje stopnie ochrony obudowy przed ciałami stałymi i cieczami poprzez kod IP. Stopień ochrony IP sam w sobie nie określa kompatybilności chemicznej, odporności na korozję, kontroli kondensacji, uszczelnienia złącza,-działania dławika kablowego ani stanu zainstalowanego zespołu.
Wyjaśnij, czy wymagana ochrona dotyczy samej obudowy, czy obejmuje również wejścia kablowe, wolne przewody, złącza elektryczne, porty cieczy i całą instalację. Przewodnik ByTune poStopień ochrony IP pierścienia ślizgowegomoże poprzeć wstępną recenzję.
5. Okablowanie, zakończenia, przejścia cieczy i kanały optyczne
Decyzje dotyczące kabli i złączy wpływają na rozmiar obudowy, uszczelnienie, wydajność sygnału, instalację i konserwację. Specyfikacja powinna określać rozmiar przewodu, izolację, długość kabla, skrętki, ekrany, kabel koncentryczny lub Ethernet, wymagania dotyczące-wysokiej temperatury, kierunek wyjścia, serię złączy, przypisanie styków, zabezpieczenie przed naprężeniami i dostępną przestrzeń do usuwania.
Rysunek maszyny powinien pokazywać promień zgięcia kabla i{0}}obwiednię serwisową złącza. Złącze może być odpowiednie pod względem elektrycznym, ale nadal może powodować problemy z instalacją, gdy nie można do niego dotrzeć po zmontowaniu otaczającego sprzętu. Przejrzyj ofertę producentainstrukcje montażu pierścienia ślizgowegoprzed zamrożeniem układu mechanicznego.
Kanały płynowe i optyczne wymagają odrębnych specyfikacji. Dla każdego kanału pneumatycznego lub hydraulicznego należy podać medium, ciśnienie, przepływ, temperaturę, przyłącze, złączkę, dopuszczalny wyciek, czystość i zgodność materiałową. Wymagania- dotyczące światłowodów mogą obejmować liczbę kanałów, typ światłowodu, długość fali, złącze, tłumienie wtrąceniowe, tłumienie odbiciowe, jeśli ma to zastosowanie, środowisko i warunki testowe.
Wymagania elektryczne, płynowe i optyczne należy najpierw sprawdzić niezależnie, a następnie ocenić jako jeden zintegrowany zespół. PowiązanyHydrauliczna-elektryczna obudowa pierścienia ślizgowego ByTunezawiera wewnętrzne odniesienie do aplikacji dla tego typu integracji.
6. Dokumentacja, zgodność i kryteria akceptacji
Należy ustalić wymagania dotyczące dokumentacji dla dokładnej konfiguracji złącza i rynku docelowego. Mogą one obejmować deklaracje materiałowe, raporty wymiarowe, zapisy testów elektrycznych, identyfikowalność-numerów seryjnych, kontrolę-pierwszego artykułu, raporty z testów środowiskowych i certyfikaty-specyficzne dla klienta.
Komisja Europejska wyjaśnia, żeDyrektywa RoHSogranicza niektóre niebezpieczne substancje w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym. Dostawca powinien wyjaśnić, które dokumenty mają zastosowanie do komponentu i jakie obowiązki w zakresie zgodności spoczywają na-producencie gotowej maszyny.
Kryteria akceptacji należy uzgodnić przed zbudowaniem prototypu lub jednostki produkcyjnej. Terminy takie jak „niski poziom hałasu”, „wodoodporność”, „obsługa sieci Ethernet” lub „długa żywotność” nie są mierzalnymi kryteriami zatwierdzenia, chyba że zdefiniowano warunki pracy, metodę testowania, czas trwania i limity zaliczenia.
Od zapytania ofertowego do produkcji: pięcioetapowy proces rozwoju
Etap 1: Przegląd wymagań i ryzyka
Klient przesyła opis aplikacji, harmonogram obwodów, wymagania dotyczące sygnału, profil ruchu, rysunek mechaniczny, środowisko, potrzeby w zakresie dokumentacji, ilości i harmonogram. Dostawca identyfikuje brakujące informacje, sprzeczne ograniczenia i wymagania, które mogą wymagać nowego projektu lub specjalnej walidacji.
Etap 2: Wybór platformy i wstępna propozycja
Zespół inżynierów określa, czy w projekcie można wykorzystać standardowy produkt, skonfigurowaną platformę, zmodyfikowany-projekt standardowy czy w pełni niestandardowy zespół.
Wstępna propozycja powinna określać koncepcję mechaniczną, układ obwodów, kable, złącza, materiały, ochronę środowiska, zintegrowane media, wstępne oceny, wymagane testy i nierozstrzygnięte decyzje klienta.
Etap 3: Kontrolowane zatwierdzenie rysunków i specyfikacji
Zatwierdzenie powinno opierać się na kontrolowanych dokumentach, a nie na opisie e-mailowym. Przegląd powinien obejmować wymiary, otwór, montaż, strony stacjonarne i obrotowe, wyjścia kablowe, złącza, rozmieszczenie styków, schemat obwodów, materiały, etykiety, kierunek obrotu, jeśli ma to zastosowanie, oraz wymagania testowe.
Etap 4: Weryfikacja prototypu lub pierwszego-artykułu
Zapotrzebowanie na prototyp powinno wynikać z ryzyka projektu, a nie samej ilości zamówienia. Oddzielny prototyp lub etap pierwszego-artykułu staje się bardziej wartościowy, gdy projekt uwzględnia nową strukturę mechaniczną, wysoki prąd, dużą prędkość, wysokie napięcie, mieszaną moc i wrażliwe dane, nowe uszczelnienia, specjalne złącza, zintegrowane media lub bardzo ograniczoną przestrzeń instalacyjną.
Weryfikacja dostawcy potwierdza zgodność z zatwierdzoną specyfikacją komponentu. Testy aplikacji u klienta potwierdzają działanie na rzeczywistej maszynie, gdzie uziemienie, prowadzenie kabli, zakłócenia elektromagnetyczne, wibracje, temperatura i instalacja mogą mieć wpływ na wynik.
Etap 5: Wydanie produkcji i kontrola zmian
Opublikowane projekty powinny zawierać kontrolowane rysunki, zestawienia materiałów, okablowanie, przypisania pinów, inspekcje, testy i historię zmian. Zmiany w materiałach stykowych, kablach, złączach, uszczelkach lub konstrukcji wewnętrznej należy sprawdzić przed ich wprowadzeniem do jednostek produkcyjnych.
Oceniając kontrole dostawców, przejrzyj zasady ByTunezarządzanie jakościąIinformacje o produkcjiwraz z propozycją-konkretnej konfiguracji.
Hipotetyczny przykład: obrotowa platforma inspekcyjna
Poniższy przykład ma charakter hipotetyczny. Pokazuje, jak zamienić niejasne żądanie w informacje, które mogą zostać sprawdzone przez zespół inżynierów.
Słabe żądanie: „Potrzebujemy wodoodpornego, niestandardowego pierścienia ślizgowego z zasilaniem, sygnałami, Gigabit Ethernet i jednym kanałem powietrznym”.
| Wkład klienta | Dlaczego to ma znaczenie | Wymagane dane wyjściowe projektu |
|---|---|---|
| Obciążenia silnika, oświetlenia, kamer, czujników i enkoderów | Kanały mają różne wymagania dotyczące prądu, rozruchu, uziemienia i hałasu. | Schemat obwodów, rozmiary przewodów, układ kanałów i przegląd termiczny. |
| Kabel Gigabit Ethernet, złącze, ekranowanie i warunki testowe | Ciągłość nie świadczy o stabilnej komunikacji podczas rotacji. | Zdefiniowana ścieżka danych i dynamiczny test akceptacyjny. |
| Średnica wału centralnego i koperta montażowa | Otwór wpływa na średnicę oprawy i sposób montażu. | Kontrolowany rysunek konturowy i interfejs montażowy. |
| Normalna prędkość, maksymalna prędkość i godziny pracy | Ruch wpływa na zużycie, temperaturę, równowagę i zachowanie sygnału. | Konfiguracja-konkretnej oceny rotacyjnej i planu testów. |
| Metoda prania, temperatura, kondensacja i środki chemiczne | Jeden numer IP nie definiuje pełnego środowiska. | Materiały, uszczelki, wejścia kablowe i zakres testów środowiskowych. |
| Ciśnienie powietrza, przepływ, dopasowanie i limit wycieku | Obwód płynu należy określić oddzielnie od kanałów elektrycznych. | Projekt kanału pneumatycznego i próba szczelności. |
Po udostępnieniu tych danych dostawca może określić, czy projekt pasuje do zmodyfikowanej platformy hybrydowej-przelotowej, czy też wymaga nowego zespołu.
Niestandardowy plan walidacji pierścienia ślizgowego
Plan testów powinien łączyć każde krytyczne wymaganie z mierzalnym wynikiem i udokumentowanym wynikiem.
| Obszar testowy | Zamiar | Typowe wyjście |
|---|---|---|
| Elektryczny | Sprawdź ciągłość, izolację, wydajność dielektryczną, rezystancję, spadek napięcia, uziemienie i wzrost temperatury w ustalonych warunkach. | Raport z inspekcji elektrycznej lub testu. |
| Sygnał i dane | Sprawdź działanie kodera, sygnału analogowego, wideo lub protokołu podczas obracania i działania sąsiednich obwodów zasilania. | Zapis testu protokołu, szumu, komunikacji lub{0}}aplikacji. |
| Mechaniczny | Sprawdź wymiary, otwór, mocowanie, moment obrotowy, bicie, kierunek, prędkość i wyważenie, jeśli jest to wymagane. | Protokół kontroli wymiarowej i mechanicznej. |
| Środowiskowy | Oceń kurz, wodę, temperaturę, wilgotność, wibracje, wstrząsy, korozję lub narażenie chemiczne, jeśli jest to określone. | Raport z testu środowiskowego określający metodę, czas trwania, orientację i kryteria zaliczenia. |
| Pierwszy artykuł | Potwierdź, że zbudowana konfiguracja jest zgodna z wydanym rysunkiem i specyfikacją. | Rejestr kontroli i zatwierdzenia pierwszego{{0}artykułu. |
Jeden uniwersalny pakiet testowy nie jest odpowiedni dla każdego projektu. Wybrane kontrole powinny odzwierciedlać zagrożenia elektryczne, sygnalizacyjne, mechaniczne, środowiskowe i związane z bezpieczeństwem rzeczywistej maszyny. Przewodnik ByTune natestowanie pierścienia ślizgowegozapewnia dodatkowy kontekst techniczny.
Co wpływa na koszt niestandardowego pierścienia ślizgowego i czas realizacji?
Złożoność projektu ma większe znaczenie niż sama liczba kanałów. Wymagania, które zwykle obejmują prace inżynieryjne, zaopatrzeniowe, oprzyrządowania lub walidację, obejmują:
- Nowe wymiary obudowy lub otworu
- Wysokie-aktualne wymagania termiczne
- Wysokie napięcie i specjalna izolacja
- Wysoka prędkość lub balansowanie
- Wiele wrażliwych protokołów danych
- Integracja światłowodów-lub płynów
- Specjalne złącza i kable
- Nowe uszczelnienie lub nietypowe materiały
- Urządzenia testowe-specyficzne dla klienta
- Formalna dokumentacja pierwszego-artykułu
- Produkcja-małoseryjna z wykorzystaniem unikalnych komponentów
W zapytaniu ofertowym należy rozróżnić komponenty standardowe, komponenty zmodyfikowane, nową inżynierię, oprzyrządowanie, jednostki prototypowe, ceny produkcji, testy specjalne, dokumentację i proponowany harmonogram produkcji. Materiał źródłowy nie zawiera zweryfikowanych cen ByTune ani standardowych-czasów realizacji projektów niestandardowych, dlatego należy je potwierdzić dla konkretnego zastosowania, a nie podawać w formie ogólnych danych liczbowych.
Pięć błędów specyfikacji powodujących przeróbki
| Błąd | Prawdopodobna konsekwencja | Lepsze podejście |
|---|---|---|
| Zaczynając od liczby kanałów | Zasilanie, czujniki, dane i obwody bezpieczeństwa są traktowane jako równoważne. | Zacznij od planu zajęć. |
| Łączenie całego prądu w jedną wartość | Szczytowe i ciągłe wymagania poszczególnych obciążeń pozostają ukryte. | Określ każde obciążenie osobno. |
| Nazywanie sygnałem każdego obwodu nie-zasilającego | Wymagania dotyczące kabli, ekranowania, impedancji, uziemienia i testów pozostają nieokreślone. | Nazwij dokładny czujnik lub protokół. |
| Prośba o ocenę IP bez opisu narażenia | Propozycja nie może uwzględniać korozji, kondensacji, złączy, substancji chemicznych ani orientacji instalacji. | Opisz kompletne środowisko i zakres testów. |
| Zdefiniowanie akceptacji po zbudowaniu sprzętu | Dostawca i klient mogą używać różnych znaczeń „prawidłowego działania”. | Zatwierdź mierzalne testy przed wydaniem projektu. |
Lista kontrolna zapytania ofertowego dotyczącego niestandardowego pierścienia ślizgowego
Przed zapytaniem o wycenę przygotuj:
- Opis maszyny i zastosowania
- Nowy projekt instalacji lub wymiany
- Strony stacjonarne i obrotowe
- Pełny harmonogram obwodu
- Prąd ciągły i szczytowy dla każdego obwodu mocy
- Dokładne sygnały i protokoły komunikacyjne
- Wymagania dotyczące kabli, złączy, ekranowania, uziemienia i impedancji
- Ciągły obrót lub oscylacja
- Prędkość normalna i maksymalna
- Cykl pracy i oczekiwany okres użytkowania
- Wymagany otwór, maksymalna średnica i maksymalna długość
- Rysunek mocowania,-wyjścia kabla i-prześwitu serwisowego
- Warunki temperatury, wibracji i wstrząsów
- Kurz, woda, zmywanie, chemikalia, korozja i narażenie na promieniowanie UV
- Media płynne, ciśnienie, przepływ, wyciek, porty i złączki
- Typ światłowodu, kanały, długość fali, złącza i wymagania optyczne
- Wymagania dotyczące materiałów, zgodności, identyfikowalności i dokumentacji
- Testy akceptacji elektrycznej, sygnałowej, mechanicznej i środowiskowej
- Ilość prototypów, ilość roczna i harmonogram projektu
- Zdjęcia instalacji i dostępne oryginalne rysunki
Kompletne zapytanie ofertowe nie zastępuje dyskusji technicznej. Umożliwia dostawcom przeglądanie tych samych danych wejściowych i zmniejsza ryzyko porównywania propozycji, które rozwiązują różne wersje aplikacji.
Często zadawane pytania
P: Czy niestandardowy pierścień ślizgowy jest zawsze projektowany od podstaw?
O: Nie. Wiele niestandardowych projektów wykorzystuje istniejącą platformę mechaniczną i stykową ze zmianami w obwodach, kablach, złączach, montażu, uszczelnieniu lub zakończeniach. Całkowicie nowa architektura jest właściwa tylko wtedy, gdy żadna sprawdzona platforma nie spełnia krytycznych wymagań.
P: Czy niestandardowy pierścień ślizgowy może razem przesyłać moc i Ethernet?
O: Może, pod warunkiem, że obwody zasilania, konstrukcja kabla, ekranowanie, uziemienie, impedancja, złącze, separacja kanałów i testy komunikacji obrotowej są oceniane jako jeden system.
P: Czy dla każdego niestandardowego pierścienia ślizgowego wymagany jest prototyp?
Odpowiedź: Nie. Decyzja powinna wynikać z ryzyka technicznego. Skonfigurowana standardowa platforma może wymagać jedynie{{2}konkretnej kontroli konfiguracji, podczas gdy nowy, wysoko-prądowy,-szybki projekt obsługujący dane, płynny, optyczny lub szczelny może uzasadniać stworzenie prototypu lub formalnego pierwszego artykułu.
P: Czy stopień ochrony IP obejmuje kable i złącza?
O: Nie automatycznie. Zakres oceny lub testu musi określać, czy uwzględnione są wejścia kablowe, wolne przewody, złącza, porty cieczy i kompletny zainstalowany zespół.
P: Które wymagania mają największy wpływ na projekt?
Odp.: Harmonogram obwodów, protokoły sygnałowe, zakres otworów i instalacji, obciążenie obrotowe, środowisko, kable i złącza, zintegrowane media oraz testy akceptacyjne mają zwykle największy wpływ. Ich względne znaczenie zależy od maszyny.
Ostateczne zalecenie
Udany projekt niestandardowego pierścienia ślizgowego zaczyna się od kontrolowanej specyfikacji, a nie od poszukiwania najbliższego modelu katalogowego. Przed zatwierdzeniem projektu zdefiniuj interfejs maszyny, obwody elektryczne, protokoły sygnałowe, ruch, wymiary, środowisko, kable, złącza, zintegrowane media, dokumentację i kryteria akceptacji.
Następnym krokiem jest określenie, czy skonfigurowany produkt standardowy, zmodyfikowana platforma czy w pełni niestandardowy montaż stwarza najniższe ogólne ryzyko techniczne. Prześlij wypełnione wymagania i rysunki za pośrednictwemStrona kontaktowa i wycena ByTunedo przeglądu aplikacji.